Введение в продукты
1. Винты Gr4 Ti - это своего рода металлический винт или болт из титана класса 4, он имеет более высокую прочность, чем чистый титан gr2, но мягче, чем титановый сплав gr5 6al4v, винт ti gr4 широко используется в гальванической промышленности и других, таких как химическая промышленность и т. Д.
2. Основная информация
Материал: Gr2 Gr4 Gr5, R50400, R50700, R56400
Тип: болты и винты с шестигранной головкой, болты с квадратной головкой, болты с круглой головкой, шестигранные гайки, квадратные гайки, щелевые гайки, винты машины, винты с шестигранным гнездом, винты с набором / безголовьем, заглушки, заклепочные гайки / винты.
Стандарты: DIN7990, DIN912, DIN931, DIN933, DIN960, BS1769 и т.д.
3. Существует два вида титановой винтовой обработки: горячая передача и механическая обработка. Обработка титановых винтов часто производится из титана GR5 6al4v. Основная причина в том, что этот титановый сплав обладает высокой твердостью и хорошими комплексными механическими свойствами, что больше подходит для механической обработки. Горячая рубка в основном естественного формования, поэтому требуется, чтобы материал не был слишком твердым. Среди титана титана титан марки 2 и марки 4 больше подходит для горячей рубки. Винты GR4 Ti обычно обрабатываются методом горячей подачи. Титан Gr2 GR4 имеет мягкую текстуру, с длительной прочностью более 400 МПа в течение 100 часов при 350 °C, и имеет хорошую пластичность при горячей обработке.
Подробное шоу
4. Титановые винты, обработанные методом горячей рубки, относительно более экономичны с точки зрения материала и технологии, но титановые винты, обработанные механической обработкой, более изысканны, чем титановые винты с холодной головкой с точки зрения внешнего вида и точности. В конце концов, точность титановых винтов, полученных путем механической обработки, может быть точной до 0,01 мм.
5. Существующие винты gr4 ti и титановые сплавы в основном используются для производства высококачественных часовых деталей, ювелирных изделий, оправ для очков и других декоративных изделий. Для того чтобы поверхность чистого титана или титанового сплава имела более высокую твердость и блеск, закалка часто проводится на поверхности чистого титана или титанового сплава. Существующие методы поверхностного упрочнения из чистого титана или титанового сплава следующие:
| 1) | Атмосферная термическая окислительная обработка: непосредственно нагревают чистый титан или детали титанового сплава в атмосфере от 750 °C до 1000 °C, так что слой рутила кристаллического диоксида титана (рутила) образуется на поверхности чистого титана или титанового сплава, а твердость поверхности может достигать hv1100. Однако оксидный слой, изготовленный этим методом, имеет серый цвет, отсутствие металлического блеска и шероховатую поверхность. При применении к общим коммерческим продуктам обычно требуется постобработка. |
| 2) | Атмосферное термическое окисление + вакуумная диффузионная обработка: чистый титан или детали из титанового сплава после атмосферной термической окислительной обработки дополнительно хранят в вакуумной печи термообработки в течение периода времени между 750 °C и 850 °C, с тем чтобы кристаллизовать и разложить диоксид титана на поверхности и генерировать кислород для диффузии в кристаллическую структуру чистого титана или титанового сплава, Таким образом, чтобы твердый раствор производил упрочняющий эффект металлической основы, чем выше содержание кислорода, тем выше твердость, но этот метод вызовет огрубение кристаллических частиц, что значительно уменьшит отделку поверхности и нелегко полирует. |
| 3) | Вакуумная термическая окислительная диффузионная обработка: азот и определенная доля кислорода или водяного пара вводятся в вакуумную печь, а температура поддерживается на уровне 700 °C ~ 800 °C при фиксированном вакуумном давлении в течение определенного периода времени, так что азот и кислород диффундируют в кристаллическую структуру чистого титана или титанового сплава, В результате чего образуется слой азотно-кислородного твердого раствора определенной толщины на поверхности чистого титана или деталей титанового сплава, Этот метод, очевидно, может улучшить огрубление зерна и шероховатость поверхности в способе 2, но отношение азота к кислороду или водяному пару и температуре термообработки необходимо тщательно контролировать в процессе, в противном случае произойдет обесцвечивание поверхности и шероховатость чистого титана или титанового сплава. |
| 4) | Метод ионного азотирования: поместите чистый титан или детали из титанового сплава в вакуумную печь, примените высокое напряжение и введите азот для получения ионов азота. Ионы азота притягиваются электродом, состоящим из чистого титана или титанового сплава, воздействуют на поверхность электрода с высокой скоростью, генерируют высокую температуру, способствуют проникновению атомов азота в основной материал титанового металла и производят химическую реакцию на поверхности. При этом способе, помимо инфильтрации атомов азота в чистый титан или титановый сплав, на поверхности также образуется кристаллический слой нитрида титана. Поэтому твердость намного выше, чем у метода окисления, но это значительно увеличит шероховатость поверхности чистого титана или титанового сплава. |
| 5) | Метод вакуумного физического испарения: слой твердой пленки непосредственно наносится на поверхность чистого титана или титанового сплава методом вакуумного физического испарения. Хотя этот метод не повреждает шероховатость поверхности чистого титана или титанового сплава, из-за ограниченной толщины покрытия он не может обеспечить эффективные характеристики упрочнения для мягкой подложки из чистого титана или титанового сплава. |
горячая этикетка : gr4 ti винты, поставщики, производители, завод, цена, оптом, для продажи, в наличии, купить скидку
