В 1970-х годах в других отраслях было мало продуктов из титана, поэтому коммерциализация продуктов из титановых стекол должна была решить множество проблем.
Компания активизировала собственные исследования и разработки, укрепляя сотрудничество с поставщиками материалов и производителями оборудования. например, при резке, поскольку титан является труднообрабатываемым материалом, он имеет сильное сродство с другими металлами и легко прилипает к обрабатывающему оборудованию.
Поэтому, способствуя разработке смазочных материалов и специальных режущих кромок, необходимо прилагать усилия для минимизации уровня нагрева, а также тщательно проверять и регулировать скорость вращения и объем подачи режущих кромок для достижения наилучшего соответствия. в то же время впервые вводится масляное охлаждение для контроля нагрева и поэтапного завершения резки. Кроме того, антиадгезив был модифицирован для борьбы с расформовкой, вызванной плохим прикусом во время обработки давлением. особенно для того, чтобы гарантировать точность и качество продукции высокоцикловой сварки, припой был многократно испытан, и было разработано специальное приспособление с хорошей проводимостью. Компании понадобилось шесть лет, чтобы решить эти проблемы.
В 1970-х годах основными производителями очков были Италия, Франция и Германия. Япония имеет незначительную долю экспорта очков. однако с появлением титановых стекол к 1990-м годам на Японию приходилось 20 процентов мирового производства очков. изделия из титана произвели революцию в индустрии очков. Изделия из титановых очков продавались только в 1980-х годах, но разработка и внедрение титана были начаты в 1970-х годах. с момента выпуска титановых стекол прошло более 30 лет. В настоящее время Китай имеет наибольшую долю на рынке титановых стекол и постепенно становится мировой производственной базой. Доля Японии на мировом рынке по-прежнему составляет около 10 процентов. однако Япония по-прежнему поддерживает высокий уровень технологии обработки титана. улучшение качества и точности неотделимо от квалифицированной производительности обработки.
В будущем развитии технологий нам необходимо обратить внимание на баланс между качеством, стоимостью и дизайном. Передовые технологии, такие как электронный луч и лазер, тесно связаны с улучшением качества и производительности обработки продуктов. При постепенном их внедрении следует обратить внимание и на применение традиционных технологий. В противном случае баланс всех аспектов продуктов будет сложно поддерживать. титановые материалы можно разделить на несколько категорий в зависимости от их различных применений, например, пайка обратным сопротивлением используется с учетом свариваемости, проводимости и стабильности. Очки в настоящее время в продаже используют два слоя, при соединении дужки Титан сваривается в три слоя со слоем чистого титана. На этом этапе, чтобы обеспечить стабильность качества, для многоцикловой сварки следует использовать зажим с высокой эффективностью включения.
