Резка проволокимолибденовая проволока является своего рода молибденовым продуктом с тугоплавким металлом молибденом (Mo) в качестве основного сырья. Это тонкая проволока, изготовленная путем ковки и волочения молибденовых стержней. Это своего рода линия резки на станках для резки проволоки, ее диаметр обычно составляет {{0}},12~0,20 мм.
По физико-химическим свойствам проволочная резкамолибденовая проволокапредставляет собой продукт черного цвета толщиной с волос. Он имеет основные характеристики металлического молибдена. Он в основном проявляется в высокой температуре плавления, высокой плотности, большой твердости, низком удельном сопротивлении, низком коэффициенте теплового расширения, коррозионной стойкости, стойкости к окислению и термостойкость. Тем не менее, с развитием науки и техники, чистая МО-проволока стала трудной для удовлетворения будущих потребностей.
Поэтому, чтобы еще больше улучшить общие характеристики резки проволоки из МО-проволоки, в чистую молибденовую проволоку часто добавляют некоторые металлические элементы в твердом растворе, такие как кобальт, вольфрам, никель, магний, гафний и рений, что может еще больше повысить прочность проволоки. молибденовой проволоки и улучшить ее технологичность. Кроме того, в чистую МО проволоку можно добавить соответствующее количество оксидов редкоземельных элементов, таких как оксид лантана, оксид церия и оксид неодима. Поскольку оксиды редкоземельных элементов могут измельчать зерна и укреплять структуру волокна, они могут еще раз улучшить прочность, жаропрочность и износостойкость молибденовой проволоки.
С точки зрения производственного процесса, МО-проволока для резки проволоки может быть изготовлена путем легирования твердой и жидкой фаз. Основные этапы заключаются в следующем: во-первых, подготовка сырья, диоксида кремния, соединений металлов в жидком и твердом растворе и жидких оксидов редкоземельных элементов; затем к твердому диоксиду молибдена добавляли соединение металла в жидком и твердом растворе, затем добавляли жидкий оксид редкоземельного элемента, а затем путем восстановления водородом получали смешанный порошок молибдена; наконец, смешанный порошок молибдена подвергается изостатическому прессованию, спеканию, прокатке, серийному удару с помощью вращающегося молотка, горячему волочению, отжигу и холодному волочению, после чего могут быть получены необходимые продукты.
С точки зрения применения, резка проволокимолибденовая проволокашироко используется в качестве электродного материала в электроэрозионной обработке с быстрой и средней проволокой, которая может резать различные высокотвердые и хрупкие материалы.
