0Гальванически осажденная никелевая фольга, 0,03 мм
Состав: Никель чистотой 99,96%.
Толщина: 5 ~ 50 мкм (допуск ± 5%)
Ширина: 0~1350 мм
Удельное сопротивление: 0.076Оммм2/м
Шероховатая никелевая фольга: Поверхностьчистая никелевая фольгаподвергают электрохимической обработке для получения микроскопической шероховатой структуры на рабочей поверхности, меняя ее с гидрофобной на гидрофильную для улучшения связи покрытия с поверхностью детали. Связывающая сила. Целью придания шероховатости является улучшение адгезионных и адсорбционных свойств металлических поверхностей и других материалов. Конкретная производительность следующая:
(1) Ингредиенты: односторонняя шероховатая никелевая фольга (чистота 99,96%).
(2) Толщина: 25-65 мкм (допуск ±5%)
(3) Ширина: 0-300 мм
Фольга из других никелевых сплавов
1. Фольга из железо-никелевого сплава.
Электроосажденная фольга из железо-никелевого сплава представляет собой пленочный материал из сплава, полученный методом электроосаждения двух основных металлических элементов: железа и никеля, а также небольшого количества других металлических элементов. Материал нанокристаллический. Содержание элементов железа и никеля в сплаве можно обрабатывать в соответствии с различными потребностями. Различное содержимое может использоваться для удовлетворения различных требований к производительности. Также может быть проведена высокотемпературная обработка отжигом для дальнейшего улучшения комплексных магнитных и механических свойств материала. Его рабочие параметры следующие:
(1) Механические свойства фольги из железоникелевого сплава:
Предел прочности 750-800МПа, удлинение 3%-6%
(2) Магнитомягкие свойства фольги из железо-никелевого сплава.
Максимальная магнитная проницаемость 30000-32000 Интенсивность магнитной индукции насыщения Bs=1.8T
(3) Внешний вид фольги из железо-никелевого сплава
Длина Неограниченная Ширина {{0}}мм Толщина 5-50мкм Погрешность толщины ±5% Чистота поверхности Ra 0.2-0.3мкм
2. Фольга из инварного сплава
Инвар — это сплав с высоким содержанием никеля на основе железа, обычно содержащий 32%-36% никеля, небольшое количество S, P, C и других элементов, а остальное составляет около 60% Fe. Поскольку никель представляет собой расширенный аустенитный элемент, такое высокое содержание никеля снижает фазовое превращение аустенита в мартенсит при температуре ниже комнатной: -100~-120 градусов. Следовательно, после отжига инварный сплав имеет поверхностные свойства при комнатной температуре и в определенном диапазоне температур ниже комнатной. Аустенитная структура основной структуры решетки также представляет собой твердый раствор, образованный никелем, растворенным в -Fe, поэтому инварный сплав обладает следующими свойствами.
(1) Малый коэффициент расширения
Инварный сплав также называют надувной сталью, и его средний коэффициент расширения обычно составляет 1,5.
(2) Низкая прочность и твердость.
Содержание C в инварном сплаве составляет менее 0,05 %, твердость и прочность невысокие, предел прочности составляет около 517 МПа, предел текучести — около 276 МПа, а твердость по Виккерсу — около 160. Как правило, прочность можно повысить за счет холодной деформации. При повышении прочности имеет хорошую пластичность.
(3) Низкая теплопроводность
Теплопроводность инварного сплава составляет {{0}},026~0,032кал/см·сек·градус, что составляет всего 1/3-1/4 теплопроводности стали 45.
(4) Высокая пластичность и прочность
Удлинение, уменьшение площади и ударная вязкость инварного сплава очень высоки, удлинение δ=25%-35%, ударная вязкость aK=18-33 кг·м/см.
