По сравнению с медным шариком,титановый анодимеет несравненные преимущества, поскольку относится к совершенно разным типам анодов. Подводя итог, можно сказать, что его преимущества в основном отражены в следующих моментах.
i. Стабильная однородность гальванического покрытия
Преимущество однородности гальванического покрытиятитановый анодотносится к тому, что использование нерастворимого анода может поддерживать стабильную однородность гальванического покрытия в течение длительного времени, что определяется характеристиками нерастворимого анода. В процессе гальванического покрытия, чтобы обеспечить стабильность однородности гальванического покрытия, необходимо обеспечить, чтобы условия гальванического покрытия были контролируемыми и стабильными. Очень важным моментом является поддержание равномерности разряда от положительного к отрицательному. Стабильность разряда от положительного к отрицательному во многом определяется относительным размером двух.
В процессе медного покрытия печатной платы используемый растворимый медный шарик растворяется с прогрессом гальванического покрытия, что приводит к уменьшению размера анода (в основном высоты анода) и изменению относительной площади. Однородность медного анода не может поддерживаться в течение длительного времени. Нерастворимый анод также называют «стабильным анодом размера», что означает, что размер анода нерастворимого анода остается стабильным в течение длительного срока службы.
В это время необходимо лишь следить за тем, чтобы покрытие на поверхностититановый анодне выходит из строя в течение срока службы, и по-прежнему обладает способностью разряда и электрокатализа, так как обеспечивает стабильность разряда от анода к катоду. Как правило, после того, как нерастворимый анод установлен на линию, необходимо только впервые отрегулировать однородность гальванического покрытия (например, отрегулировать размер и положение экранирующей пластины), и стабильное распределение толщины гальванического покрытия может быть получено в течение длительного времени, что может быть достигнуто «раз и навсегда» во всем жизненном цикле анода.
ii. Более высокая производительность
По сравнению с медным шариком, повышение эффективности производства принеслотитановый анодв основном отражается в следующих двух аспектах:
С одной стороны, титановый электрод может работать при более высокой плотности тока. Вследствие пассивации фосфатной пленки на поверхности медного шарика максимальная плотность рабочего тока не должна превышать 2,5~3 АСД; Максимальная плотность тока, которую может выдержать титановый электрод, в десятки раз выше, чем у медного шарика (например, в области стального гальванического покрытия плотность рабочего тока титанового электрода может достигать более 100 ASD). Таким образом, благодаря поддержке оборудования и согласованию соответствующих условий гальванического покрытия, анод имеет возможность достичь более высокой производительности оборудования и эффективности производства.
С другой стороны, титановый анод позволяет избежать прерывания производства, вызванного регулярным добавлением и обслуживанием процесса медного шарика. При его использовании потребляемые медные шарики должны дополняться через равные промежутки времени. Перед добавлением нового медного шарика его нужно очистить. Он не может быть получен сразу после добавления. Для образования фосфатирующей пленки на его поверхности требуется определенное время работы электролитического перетаскивания цилиндра. Медный шарик, используемый в течение длительного времени, близок к остаточному состоянию, поэтому его необходимо полностью очистить из титановой корзины, чтобы избежать проблемы качества гальванического покрытия.
Эти неизбежные операции по техническому обслуживанию делают оборудование для медного покрытия с использованием медных шариков не только неспособным работать непрерывно в течение длительного времени, но и потреблять много рабочей силы. Устройство для добавления порошка оксида меди с помощьютитановый анодчтобы добавка иона меди была независимой, нет необходимости отключать для добавления порошка оксида меди. При этом он является «необслуживаемым», то есть, в принципе, нет необходимости чистить в течение его жизненного цикла. Таким образом, использование теоретически может обеспечить бесперебойное производство, тем самым экономя много времени на техническое обслуживание и инвестиции в рабочую силу.
