Стоимость титановых сплавов является важным фактором при принятии решения об их использовании. Поскольку титановые сплавы очень дороги, чрезвычайно важно, как их использовать наиболее эффективно.
Разработанный метод эффективного использования материала - это процесс почти чистой формы, который обеспечивает минимальные отходы материала на каждом этапе производства деталей из титанового сплава. В следующих статьях описываются четыре процесса, которые, как было доказано, производят детали почти чистой формы.
Накидка литая
Использование литых деталей из титана постоянно растет в течение последних 10-15 лет, что обусловлено снижением себестоимости литья и улучшением качества литья и производительности титановых сплавов, что позволяет использовать отливки в более широком диапазоне компоненты и больше областей в соответствии с проектными намерениями. Увеличение использования отливок привело к сокращению сборок, где многие мелкие детали собираются в части, т. е. сборные детали. В некоторых случаях отливки могут использоваться вместо деталей, обработанных на оригинальной ковочной машине или толстыми пластинами или слитками. Отливки могут заменять детали, изготовленные другими методами, что делает возможными следующие три ситуации. Во-первых, была улучшена технология литья по сетчатой форме. Во-вторых, благодаря использованию ГИП устраняется внутренняя пористость, которая может стать причиной начального разрушения, и улучшаются усталостные свойства отливок. В-третьих, уменьшается реакция металла на форму. На рис. 1 показаны два примера рамы литья по выплавляемым моделям авиационного двигателя. Одна из отливок заменяет монтажную раму и механические крепления, подлежащие сварке. Для каждой из этих стоек используется более 100 деталей, включая крепежные элементы, при использовании узлов.
