Требования к плитам и трубам в титановых сосудах под давлением

Ключевые слова: титановый сосуд под давлением / титан / применение

Новая установка конверсии топливного газа нефтехимической компании нуждается в буферном резервуаре для паров аммиака, материалы которого включают NH3 и воду, а также следы H2S и CO2, потому чтотитановый сплавобладает отличной коррозионной стойкостью, высокотемпературной стойкостью и высокой прочностью, его удельная прочность в 3 раза выше, чем у нержавеющей стали. Поэтому владелец выбирает титан для изготовления оборудования, которое должно соответствовать требованиямTSG 21-2016 Регламент надзора за технологиями безопасностисосудов с неподвижным давлением иJB / T 4745-2002 титановые сварные сосуды. Материал основных напорных частей оборудования – TA3, расчетное давление – 0,6 МПа, расчетная температура – 140 °C, а среднемесячная минимальная температура в месте использования – 16,1 °C (нижняя граница допустимой температуры титана – 269 °C, верхняя граница – 300 °C, который полностью соответствует температурным требованиям).

Контейнер требует, чтобы пластины и трубы были изготовлены из титана TA3, стандарта конструкциититан и пластина из титанового сплаваестьGB / T 3621-2007 титан и пластина из титанового сплава; Производственный стандарттитановая трубаестьGB / T 3624-2010 Титан и титановый сплав бесшовная труба. Статус поставки материала требует отжига (российский титан вместо него не используется), а бесшовная труба должна соответствовать требованиям строительного стандарта JB/T 4745-2002. Поскольку стандарт JB/T 4745-2002 реализован раньше, супервайзер может предложить дизайнеру добавить описание использования последней версии стандарта материала.

Передтитановая пластинапомещается на хранение, химический состав, механические свойства и технологические свойства проверяются в соответствии с требованиями GB/T 3621-2007. Проверьте качество внешнего вида и отклонение размеров пластин одна за другой. Когда размер и качество внешнего вида не ограничены, пластина не квалифицирована; Когда химический состав неквалифицирован, партия продукции неквалифицирована. Возьмите 2 листа из каждой партии пластин, затем возьмите 2 поперечных образца с каждой пластины и проверьте механические свойства и технологические свойства 4 образцов (если есть только 1 пластина, возьмите 2 образца) соответственно. Если один образец не является квалифицированным, то для повторения испытания берется удвоенное число проб. Если один образец по-прежнему не квалифицирован, то партия пластин должна быть неквалифицированной. В это время поставщику разрешается повторно проверять неквалифицированные позиции один за другим, а квалифицированные позиции перегруппируются и складируются партиями. Трубы должны подвергаться аналогичной проверке по стандарту GB/T 3624-2010, а нумеровать и ставить на хранение они могут только после прохождения проверки.