Хотя конструкционный дизайн всехтитановые сосудычем-то похож на нержавеющую сталь, благодаря некоторым особым свойствам самого титанового материала, он имеет свою уникальность в дизайне, обработке и производстве. Поэтому при проектировании конструкций следует обратить внимание на следующие моменты:
1. При проектировании сварочной конструкции сварочные детали должны быть удобны для работы водородно-дуговых сварочных инструментов, а все области сварочного соединения при высоких температурах (выше 400 °C) могут быть эффективно защищены.
Титан может сочетаться практически с любым элементом в расплавленном состоянии, поэтому в процессе сварки и горячего working.in для достижения цели эффективной защиты конструкционная форма деталей должна быть простой, а открытие соединительной трубы на оболочке должно быть перпендикулярно оси корпуса как можно дальше, чтобы защитный крепеж можно было легко и эффект защиты лучше.
2. Строго избегайте сварочной структуры взаимного сплава стали и титана. Из-за образования твердых и хрупких соединений промежуточных металлов при плавлении железа и других металлов в титановый сварной шов, что значительно снижает пластичность сварного шва, титан и сталь не могут быть сварены иначе, как путем взрывной сварки и пайки.
3. Тупой краевой зазор стыковых сварных соединений должен быть соответствующим. Тупой краевой зазор стыковых сварных соединений всех титановых сосудов под давлением меньше, чем у стали, что обусловлено высокой температурой плавления, плохой теплопроводностью, малой теплоемкостью, высоким коэффициентом сопротивления и высокой текучестью металла в сварочном бассейне титана.
4. Дизайнтитановые сосудыследует обеспечить непрерывность конструкции и плавный переход сварных соединений, а также стараться избегать концентрации напряжений.
5. Гибка и фланцевость титановых деталей должны иметь больший радиус изгиба (по сравнению со сталью), а при расширении трубы следует использовать меньшую скорость расширения.
6. Промышленный чистый титан подвержен щелевой коррозии в некоторых средах. При проектировании и обработке контейнеров, контактирующих с этими средами, следует избегать щелей и застойных участков, насколько это возможно, а в щелях следует использовать коррозионно-стойкие титановые сплавы (такие как титановые палладиевые сплавы) или покрытия.
7. При проектировании и обработке контейнеров, контактирующих с проводящими коррозионными средами, если установлено, что контакт между титаном и другими металлами может привести к гальванической коррозии, должны быть приняты структурные меры (например, использование третьего материала в качестве переходного слоя) или должна быть принята анодная защита.
8. При проектировании оборудования, подверженного коррозии, расход коррозионной среды должен быть ниже критического расхода, и стараться избегать резких изменений скорости или направления потока; Или установите защитную перегородку на деталях, подверженных коррозии и истиранию.
(1) Когда среда является коррозионной или абразивной и ρ V2>740 кг/ (м · S2) или среда является некоррозионной или неабразивной, но ρ v2>2355kg/(m·s2)( ρ - плотность среды, кг/м3, V - линейная скорость потока материала, м/с), а противоударная пластина устанавливается на входе материала.
(2) Когда коррозионная среда поступает в оборудование по касательному направлению или впускная труба обращена к стенке устройства, а расстояние между ними менее чем в два раза превышает наружный диаметр трубы, должна быть установлена защитная пластина.
