Сплав TC11 обладает хорошими комплексными свойствами, это титановый сплав с термостойкостью Т-типа, который обладает превосходными свойствами термостойкости (высокотемпературная прочность, сопротивление ползучести и т. Д.) Ниже 500 градусов и имеет более высокую прочность при комнатной температуре. Сплав также обладает хорошей технологичностью при горячей обработке давлением (включая обычные технологические свойства и сверхпластичность) и может подвергаться сварке и механической обработке различными способами. В настоящее время в связи с непрерывным расширением применения сплава TC11 быстро развиваются термообработка и изотермическая ковка.
Сплав в основном используется для изготовления дисков компрессоров, лопаток, барабанов и других деталей авиадвигателей, а также может быть использован для изготовления деталей конструкции самолетов. принять плюс термическая деформация зоны и плюс Самая высокая долговременная рабочая температура сплава TC11, полученная путем зонной термообработки, составляет 500 градусов. Производимые полуфабрикаты включают прутки, поковки, штамповки и отливки.
Сравнение химического состава титанового сплава ТС11 ВТ9 (ВТ9)
| БТ9/ВТ9 | ТС11 |
| Ти-база | Ти-база |
| Al 5,8-7 процентов | 5.8~7.0 |
| Мо 2,8-3,8 процентов | 2.8~3.8 |
| Zr 1-2 процентов | 0.8~2.0 |
| Si 0,2-0,35 процентов | 0.2~0.35 |
| C 0, макс. 10 процентов | 0.08 |
| Fe - 0, макс. 25% | -- |
| O - 0, макс. 15 процентов | 0.15 |
| N - 0, 05% макс. | 0.05 |
| H - 0, 015% макс. | 0.012 |
| Прочие примеси 0, не более 3% | 0.4 |
Процесс плавки и литья TC11
Сплав должен быть выплавлен в вакуумной дуговой печи с плавящимся электродом более двух раз.
Обзор приложения TC11 и специальные требования
Сплав использовался для изготовления дисков компрессоров, лопаток и других авиационных деталей турбореактивных двигателей. Из-за ограничения термической стабильности и ползучести допустимое рабочее время сплава составляет 6000 ч при 450°С и 500 ч при 500°С.
Характеристики сварки TC11
(1) Сплав можно применять для сварных конструкций. Для защиты сварки плавлением необходимо использовать инертные газы (аргон, гелий) или вакуумный метод. Сварной шов не должен иметь цвета окисления или иметь светло-желтый цвет.
(2) Из-за большого термического цикла реакции сплава на сварку требуется специальная термическая обработка, которая заключается не только в устранении остаточных напряжений, но и в стабилизации структуры и свойств сварного шва и металла, прилегающего к сварному шву. Обычно после сварки рекомендуется проводить отжиг и охлаждение на воздухе или в печи. Отжиг проводят в вакуумной печи или баллоне с инертным газом, при этом не допускается применение для отжига пламенного пистолета.
