Существует много факторов, ограничивающих развитие вакуумных гальванических машин в Китае, особенно обработка тантала и деталей из тантала, основного сырья, используемого для производства источников испарения гальванических машин.Тантал и танталовые сплавыподходят для изготовления вспомогательной арматуры, нагревателей и теплозащитных экранов в вакуумном оборудовании благодаря высокой температуре плавления, хорошей стабильности и низкому давлению пара при высоких температурах. В настоящее время немногие отечественные предприятия занимаются производством танталовых деталей для вакуумных испарителей, что приводит к сильной зависимости от импорта танталовых деталей для вакуумных испарителей, а также существует множество трудностей в производстве и изготовлении танталовых деталей для вакуумных испарителей в Китае.
Нагрев сопротивлением часто используется в качестве источника испарения для материалов с температурой испарения 1 000~2 000 C. Как правило, требуется, чтобы температура плавления материала источника испарения была примерно на 1000 C выше температуры испарения. рабочая температура, равновесное давление пара низкое, хрупкость после высокотемпературного охлаждения небольшая, обладает хорошей химической стабильностью в вакуумной среде. Поэтому тантал является обычным материалом для вакуумного испарения.
Тантал представляет собой металл светло-серого цвета с голубоватым оттенком, высокой плотностью (16,5) × 103 кг/м3), высокой температурой плавления (2 996 С), низким коэффициентом линейного расширения (6,5 между 0 и 100 C) × 10-6 K-1), пластичный, более прочный, чем медь, холоднотянутый в тонкую проволоку или фольгу. Теплопроводность тантала при 300 К составляет 52,1 Вт (м·К) -1, а модуль упругости составляет 192 × 103 МПа при комнатной температуре.
Содержание тантала в Та1 составляет более 90,35%; Ta2 содержит более 79,50% тантала. Тем не менее, чистота тантала составляет более 99,95% для обычного вакуумного напыления и 99,99% для высококлассных машин для нанесения покрытий на OLED. Очевидно, что основные требования к танталу для вакуумного напыления не могут быть удовлетворены при использовании существующих марок и стандартов. Производство тантала высокой чистоты стало ключевым фактором, ограничивающим локализацию танталовых деталей для машин вакуумной гальваники.
Низкая температура плавления других металлических элементов (например, Fe, Ni и т. д.) или высокое равновесное давление паров (например, W) или низкая стабильность (Ti) в танталовом материале. Когда низкочистый танталовый материал испаряется при высоких температурах, другие металлические элементы могут разлагаться и испаряться или реагировать с другими молекулами в испарительной камере, что приводит к отклонению компонентов пленки от компонентов материала испарителя. Таким образом, вакуумное напыление деталей из тантала высокой чистоты может значительно снизить загрязнение покрытия исходным материалом.
